今年以來，姜堰區(qū)立足現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎和未來產(chǎn)業(yè)方向，打破資源、人才、技術(shù)、空間等壁壘，瞄準科技最前沿，搶占新賽道，厚植新優(yōu)勢，發(fā)展具有本土特色的新質(zhì)生產(chǎn)力，探索實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的新路徑。

小到單臺設備的運行情況，大到整個車間的總體數(shù)據(jù)，江蘇泰達紡織科技有限公司打造的智慧管理云平臺仿佛“大腦”一樣，指揮著企業(yè)的生產(chǎn)。它利用5G技術(shù)和傳感器，實時抓取、匯聚和掌握所有要素資源，實現(xiàn)前端生產(chǎn)加工和后端管理調(diào)度全覆蓋，減少了一半的管理和用工成本。

江蘇泰達紡織科技有限公司智能化車間主任黃智鵬說：“原來抄產(chǎn)量都是人工一臺一臺地抄，擋車工的工作量也比較大，統(tǒng)計工還要逐臺逐臺進行分析統(tǒng)計。上了e系統(tǒng)平臺以后，作為管理人員的話，第一時間能了解到各個機臺的運行情況、產(chǎn)量的情況、用工的情況、能耗的情況，更加提升了效率。原來我們?nèi)f錠用工都在60人，現(xiàn)在我們?nèi)f錠用工15人?！?/p>

變化源自泰達紡織實施的總投資約10億元的新型紗線智慧工廠項目。如今，從原料配送到產(chǎn)品加工再到成品出庫，企業(yè)已實現(xiàn)智能化。偌大的生產(chǎn)車間，少見工人的蹤影，取而代之的是智能化設備。正在工作的AGV小車來往穿梭，代替人力運輸龐大的棉條桶。去年，新型紗線智慧工廠項目還創(chuàng)成省級智能示范工廠。

江蘇泰達紡織科技有限公司智能化車間運轉(zhuǎn)主任章晶說：“我們生產(chǎn)效率提升40%，產(chǎn)量和質(zhì)量都得到大幅度提高，每年增收4000萬元左右?！?/p>

2023年，泰達紡織實現(xiàn)開票銷售29.7億元，增長超過40%。為推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新，近年來，姜堰區(qū)積極推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，累計實施各類項目798個，創(chuàng)成國家級5G工廠1家、智能制造優(yōu)秀場景2個，省級5G工廠1家、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠5家、智能工廠4家、智能車間15個。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，新興產(chǎn)業(yè)加速成長。去年10月，上海擎朗智能科技有限公司投資的機器人超級制造項目落戶姜堰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，目前項目一期已處于試生產(chǎn)狀態(tài)。生產(chǎn)區(qū)里，一臺臺商用服務機器人正在進行多場景模擬測試。它們面向餐飲酒店、醫(yī)療教育等室內(nèi)配送領域，這意味著和普通人的聯(lián)系更緊密，對人機交互的要求更高。

上海擎朗智能科技有限公司創(chuàng)新與發(fā)展事業(yè)群工程師劉彥辰說：“比如說在餐廳里，過去我們往往要很明確地跟機器人說我要吃水煮魚，才能完成這道餐品的點餐。而現(xiàn)在我們可以直接開放性地問機器人，那機器人就會推薦魚相關(guān)的餐品。我可以直接告訴它，我想吃哪一道菜，從而使我們的點單過程，更加接近人的生活。”

國際數(shù)據(jù)公司發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，由擎朗智能生產(chǎn)的商用服務機器人在全球各場景應用總量居行業(yè)第一。先進的操作系統(tǒng)、完備的算法體系、精細的核心部件，三方面高效匹配讓企業(yè)成了“領軍者”。今年年底，擎朗智能機器人超級制造項目一期將全面達產(chǎn)。

據(jù)了解，姜堰區(qū)去年新開工、新竣工的“三比一提升”項目中，戰(zhàn)略性新產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)項目占比分別為76%、21%。

姜堰區(qū)委常委、常務副區(qū)長王榮明說：“我們將搶抓國家新一輪設備更新和技術(shù)改造機遇，大力推進‘機器換人、設備換芯、生產(chǎn)換線’，推動制造業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展。圍繞‘1+4’主導產(chǎn)業(yè)及精密制造特色，做好產(chǎn)業(yè)鏈上下游及新興產(chǎn)業(yè)項目招引；加快半導體、人工智能、低空經(jīng)濟等未來產(chǎn)業(yè)布局，向‘新’而行，提升未來發(fā)展競爭力?！?/span>

記者：聶慶楨 陳小康

編輯：今昔

責編：宋涔瑋

審核：戚翔 聞棟